Влияние теплообменника на колебания давления в системе смазки и решение проблемы

Платные теплообменные теплообменники широко применяются в современной промышленности, особенно в электрической промышленности, в связи с эффективными теплообменными свойствами, компактными структурами и легко поддерживаемыми характеристиками. Однако, при применении к ключевым системам, таким как охлаждение смазки, малейшая деформация может вызвать мгновенные колебания давления на смазку, которые, в свою очередь, влияют на безопасное функционирование оборудования. 

Основные компоненты теплообменного теплообменника — тонкие нержавеющие пластины, которые преобразуются при изменении боковой разности давления, что приводит к изменениям в объёме теплообменника. В частности, резкое снижение давления на стороне охлаждающей воды привело к сокращению бокового объема, который соответственно расширялся, поглощая часть смазки и снижая давление масла в системе. 

Для решения проблемы колебаний давления на масловое масло, вызванных свойствами теплообменных плит, могут быть предприняты следующие меры: 

Корректировка защитной логики: оптимизация защитных настроек для резервных насосов с прижимом смазки и надлежащее продление времени запуска, с тем чтобы избежать нежелательных защитных действий, вызванных мгновенной волной давления.

Установка аккумулятора: установка аккумулятора в критической позиции трубопровода подачи смазки, с тем чтобы смягчить мгновенное снижение давления, обеспечить стабильное давление в системе и уменьшить воздействие на главное оборудование.

С помощью вышеуказанного подхода можно эффективно поддерживать функционирование системы и в то же время эффективно предотвращать потенциальные риски, связанные с микродеформацией платных теплообменников, обеспечивая безопасность и стабильность жизненно важных устройств.